,季东来和秦总那边戴上安全帽进入生产区域,秦总看着跟前的订单记录标识,眼睛里都是震撼。
按照上面标识,四分之一绿牌是五百公斤橡胶。今日的产量已经十个圆圈,意味着已经生产了十吨料。
秦总也在炼胶车间盯着生产一段时间,印象中很少有设备能够达到这个数字。
更加重要的是现场非常干净,不是那种随时打扫带来的干净,即便如此现场工人还是随时清理,看得出工厂管理非常好。
“我们现在炼胶是三班倒,每一个班组一行,这个横着看的。上一个班组是两排八个圆圈,他们这个班组是早晨六点接班,晚上六点下班。今天的胶种比较杂,炼制的比较少,我们到那套改造的进口设备看一下。”
设备生产能力历来是客户的考察重点,秦总一句话就问到点子上,季东来看得出对方是真的想买设备。
上了单独的运转车辆,分分钟到达进口设备的跟前。
同样是产量记录板,本套设备的这个班次已经有十五个圆圈,代表十五吨料。秦总看了一下时间,还有两个小时下班。
十个小时十五吨炼胶量,与传统设备相比很不错了。
“今天换料两次,如果没有换料清洗,应该产量更大。通常我们在炼制工业胶板的时候产量最大,每个小时能够达到五吨料,还不是满负荷生产的那种。”
“我们自己研发的那套设备生产能力要比这套大很多,因为采用了连续蜜炼方式,投料和混炼都做到位了。只要实验室检测方面没有瑕疵,设备基本上都不会出现问题。”
面对秦总那边记录,季东来拿着卡片给秦总看了一眼,果真卡片背面记录了换料时间,秦总这才发现张贴产量纪录的板子是挖空的,背面是亚克力的透明玻璃。
从背面很容易看到停机时间,领导巡查的时候一目了然。
“季总的管理做得非常到位啊,值得我们学习。”
对着季东来比了个大拇指,秦总继续和季东来围绕设备问题开始询问。
细枝末节的东西对方都没有放过,包括料斗为什么不用不锈钢材质,是不是有强制喂料能够好一点。
“秦总,您是我见过询问设备细节最详细的客户,没有之一。如果一个企业有您这么细致的领导还做不好事情,那么就证明这家企业该黄了,佩服。”
作为设备供应商,季东来自认为比较细心了,但是和对方比起来,季东来感觉还是差很多。
尤其对方把每一个细节都做到了记录,看得出对方希望做对比。
“季总高看我了,和你们这些做工业母机的人相比,我们这些用户还很菜。有时候感觉很悲哀,尤其作为设备采购商,本来我们那么庞大的采购量,应该具有一定的设备定价权,但是在国际上恰恰相反。”
“我们采购设备的时候要看设备制造厂家的脸色,这次在莱茵河畔我们受尽了鸟气。绝大多数问题他们根本懒得回答你,问多了直接摆手拒绝。”
“现在我算是看明白了,只有我们国家的厂家能够做的设备我们才有相应领域的定价权。不然我们永远的被人看不起,这次德国人甚至跟我设定各种限制,不允许生产军工产品,不允许这个那个……”
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